Bolehkah Silinder Gas LPG yang Rosak Dibaiki?

Silinder gas LPG yang rosak tidak boleh dibaiki atau dikembalikan kepada perkhidmatan hanya berdasarkan penampilannya. Sesetengah komponen bukan tekanan boleh diganti, dan silinder tertentu mungkin menjalani pengubahsuaian yang diluluskan, tetapi kerosakan pada cengkerang penahan tekanan boleh memerlukan silinder ditolak dan dikeluarkan secara kekal daripada perkhidmatan.

Keputusan yang betul bergantung pada jenis, lokasi dan keterukan kerosakan, reka bentuk silinder, piawaian yang digunakan dan keperluan pasaran destinasi. Pemeriksaan, penyingkiran injap, pembebasan gas, ujian dan kelayakan semula mesti dijalankan hanya oleh kemudahan yang dibenarkan dan cekap.

Artikel ini tertumpu terutamanya pada silinder LPG keluli dikimpal yang boleh diisi semula yang digunakan untuk aplikasi isi rumah, komersil dan perindustrian.

Jika silinder LPG kelihatan rosak, bocor atau telah terdedah kepada kebakaran, ia harus dianggap sebagai berpotensi tidak selamat.

jangan:

• Teruskan menggunakan atau mengisi semula silinder
• Uji kebocoran dengan nyalaan
• Cuba meluruskan lekuk
• Kisar, gerudi atau kimpal cangkerang tekanan
• Ketatkan atau tanggalkan injap tanpa peralatan dan kebenaran yang betul
• Sengaja melepaskan LPG di kawasan yang tidak selamat

Jauhkan orang dan sumber pencucuhan dan hubungi pemilik silinder, pembekal LPG, syarikat pengisian atau kemudahan pemeriksaan silinder yang dibenarkan. Prosedur kecemasan hendaklah mengikut keperluan keselamatan kebakaran dan LPG tempatan.

Silinder LPG keluli yang dikimpal termasuk komponen penahan tekanan dan bukan tekanan. Perbezaan ini penting apabila menilai kebolehbaikan.

Sistem penahan tekanan biasanya termasuk:

• Kepala silinder atas dan bawah
• Kimpalan lilitan
• Cincin leher silinder, bung atau bos injap
• Injap silinder LPG dan sambungannya ke silinder

Lampiran luaran biasanya termasuk:

• Pemegang pembawa silinder atau pelindung injap
• Cincin kaki silinder atau cincin asas
• Penutup injap atau komponen pelindung lain, jika dipasang

Salutan pelindung dan tanda bukan bahagian struktur, tetapi ia penting untuk perlindungan kakisan, pengenalpastian dan pengurusan silinder yang selamat.

Kerja pada cengkerang tekanan tertakluk kepada kawalan yang lebih ketat daripada mengecat semula atau menggantikan komponen luaran yang diluluskan.

Lekuk pada cangkang penahan tekanan tidak boleh dianggap seperti kerosakan pada bekas logam biasa. Memalu, memanaskan, menarik atau membentuk semula lekuk boleh menyebabkan ubah bentuk tambahan, mengurangkan ketebalan dinding atau mewujudkan tegasan sisa.

Pemeriksa yang cekap mesti menilai faktor-faktor seperti:

• Kedalaman dan diameter penyok
• Lokasi lekuk
• Berdekatan dengan kimpalan, bukaan leher atau kawasan tertekan lain
• Kehadiran gouges, luka atau kakisan dalam lekuk
• Keadaan silinder keseluruhan
• Had penerimaan dan penolakan dalam piawaian yang berkenaan

Tanda luaran kecil tidak semestinya bermakna silinder mesti dibuang. Walau bagaimanapun, lekuk tajam, lekukan dalam atau lekuk yang dikaitkan dengan ubah bentuk pemotongan atau kimpalan mungkin memerlukan penolakan. Pemilik atau pengguna tidak boleh cuba membaikinya.

Kerosakan dangkal terhad kepada salutan cat boleh ditangani semasa proses baik pulih yang diluluskan selepas silinder diperiksa dan dibuat selamat.

Potongan atau gouge yang mengeluarkan logam dari cangkang tekanan adalah berbeza. Pengisaran licin kecacatan boleh mengeluarkan lebih banyak bahan dan boleh mengurangkan ketebalan dinding di bawah minimum yang dibenarkan. Oleh itu, kedalaman, panjang, profil dan lokasinya mesti dinilai berdasarkan kriteria penolakan yang berkenaan.

Retak amat serius. Silinder yang menunjukkan keretakan yang disyaki harus diasingkan dan dirujuk kepada kemudahan pemeriksaan yang dibenarkan. Ia tidak seharusnya dikembalikan kepada perkhidmatan semata-mata kerana kawasan yang kelihatan telah dikisar atau dikimpal.

Karat luaran yang ringan tidak selalu bermakna silinder tidak boleh diservis. Kemudahan yang diluluskan boleh membersihkan permukaan, memeriksa keluli dan menggunakan salutan pelindung baru jika keadaan dinding yang tinggal boleh diterima.

• Bentuk kakisan yang lebih serius termasuk:
• Pitting terpencil dalam
• Penipisan dinding am
• Kakisan tertumpu berhampiran gelang kaki
• Kakisan di bawah lampiran
• Kakisan dalaman
• Kakisan menjejaskan kimpalan atau bos injap

Mengecat atas kakisan tidak mengembalikan ketebalan dinding yang hilang. Jika pemeriksaan menunjukkan bahawa silinder tidak lagi memenuhi kriteria penerimaan yang diperlukan, ia mesti ditolak dan bukannya diperbaharui secara kosmetik.

Perhatian khusus selalunya diperlukan di sekeliling gelang asas kerana kelembapan terperangkap dan saliran yang lemah boleh menyembunyikan kakisan pada kepala silinder bawah.

Injap silinder LPG yang rosak kadangkala boleh diperiksa, diselenggara atau diganti dengan kemudahan silinder yang layak. Ini tidak bermakna pengguna harus mengetatkan, membuka atau menggantikannya.

Masalah berkaitan injap mungkin melibatkan:

• Kebocoran melalui saluran keluar injap
• Kebocoran pada sambungan injap-ke-silinder
• Komponen operasi yang haus atau rosak
• Benang masuk atau keluar rosak
• Meterai yang rosak
• Kerosakan pada peranti pelepas tekanan atau lebihan aliran, jika dipasang
• Kerosakan kesan pada badan injap

Sebelum kerja injap bermula, silinder mesti dikendalikan dan bebas gas melalui prosedur yang diluluskan. Injap gantian mestilah serasi dengan perkhidmatan LPG, benang leher silinder, susunan pengedap dan keperluan pasaran destinasi.

Sambungan injap dan bung silinder juga mesti diperiksa. Menggantikan injap tidak boleh menjadikan benang leher yang rosak atau bos injap retak selamat.

Pemegang pembawa silinder, pelindung injap dan gelang kaki biasanya bukan lampiran tanpa tekanan. Bergantung pada reka bentuk silinder yang berkenaan dan peraturan tempatan, lampiran yang rosak kadangkala boleh diganti atau dibaiki oleh kemudahan yang diluluskan.

Walau bagaimanapun, kerja ini masih memerlukan penilaian yang teliti kerana bahagian ini biasanya dikimpal pada kepala silinder atas atau bawah. Pemotongan, pemanasan atau kimpalan yang tidak betul boleh merosakkan cangkang penahan tekanan.

Sebelum kerja lampiran dibenarkan, kemudahan hendaklah mengesahkan bahawa:

• Cangkang tekanan tidak rosak
• Silinder telah dikosongkan dengan selamat dan disediakan
• Bahagian gantian sepadan dengan reka bentuk silinder yang diluluskan
• Prosedur pembaikan dibenarkan oleh peraturan yang berkenaan
• Kimpalan, pemeriksaan dan sebarang ujian yang diperlukan dilakukan dengan betul

Cincin kaki yang longgar atau pelindung injap yang cacat tidak boleh dianggap sebagai kecacatan kosmetik semata-mata.

Cengkerang tekanan bocor atau retak yang disyaki adalah kecacatan kritikal. Kimpalan biasa, pematerian, pematerian atau tampalan tidak boleh dicuba.

Sama ada pembaikan yang dikimpal dibenarkan secara sah bergantung pada spesifikasi silinder dan peraturan bidang kuasa yang berkaitan. Jika dibenarkan sama sekali, ia memerlukan organisasi pembaikan yang diluluskan, prosedur yang berkelayakan, kakitangan yang sesuai dan pemeriksaan serta ujian yang ditetapkan oleh pihak berkuasa yang mentadbir.

Untuk kebanyakan situasi perkhidmatan, silinder LPG yang retak atau bocor akan ditolak dan dikeluarkan secara kekal daripada perkhidmatan dan bukannya dibaiki. Bengkel kimpalan am bukanlah tempat yang sesuai untuk membaiki silinder LPG penahan tekanan.

Proses pemeriksaan bergantung pada jenis silinder dan piawaian yang berkenaan, tetapi ia mungkin termasuk:

1. Memeriksa tanda pengilang dan identiti silinder
2. Mengesahkan status pemeriksaan atau kelayakan semula
3. Memeriksa permukaan luar, kimpalan dan lampiran
4. Memeriksa sambungan injap dan injap
5. Tanggalkan injap dengan selamat apabila diperlukan
6. Memeriksa permukaan dalaman di mana prosedur memerlukannya
7. Mengukur atau menilai kakisan yang mencurigakan dan kerosakan fizikal
8. Menjalankan tekanan, kebocoran atau ujian lain yang ditentukan
9. Menggantikan komponen yang diluluskan jika dibenarkan
10. Menggunakan tanda dan rekod pemeriksaan yang diperlukan

Ujian ultrasonik, pemeriksaan zarah magnetik atau kaedah tidak musnah lain boleh digunakan apabila diperlukan oleh piawai atau apabila penyiasatan lanjut adalah wajar. Ia tidak diperlukan secara automatik untuk setiap silinder LPG.

ISO 10464 menangani prosedur pemeriksaan dan ujian berkala untuk silinder LPG keluli dikimpal yang boleh diisi semula. Peraturan tempatan dan piawaian kebangsaan yang diluluskan mungkin mengenakan keperluan tambahan atau berbeza.

Silinder mungkin perlu ditolak apabila ia mempunyai:

• Retak atau kebocoran pada cangkang penahan tekanan
• Hakisan teruk atau tidak boleh diterima
• Penipisan dinding yang berlebihan
• Lekuk tajam atau dalam di luar had yang dibenarkan
• Lekuk yang dikaitkan dengan luka atau gouge
• Bonjolan atau herotan yang kelihatan
• Pendedahan kebakaran atau haba yang serius
• Kerosakan pada cincin leher atau bos injap
• Kerosakan kimpalan yang tidak boleh diterima
• Pengenalan wajib yang tidak boleh dibaca atau tiada
• Pengubahsuaian atau kimpalan yang tidak dibenarkan
• Gagal dalam pemeriksaan atau ujian tekanan yang diperlukan

Had yang tepat mesti datang daripada standard silinder yang berkenaan dan peraturan tempatan. Mereka tidak boleh dianggarkan oleh pemilik, pengedar atau pengguna akhir.

Silinder yang ditolak mesti dikenal pasti dengan jelas dan tidak boleh diservis melalui proses yang dibenarkan supaya ia tidak boleh kembali ke peredaran secara tidak sengaja.

Tiada had hayat perkhidmatan di seluruh dunia tunggal yang digunakan untuk setiap silinder LPG.

Sesetengah bidang kuasa menentukan hayat reka bentuk tetap atau tempoh persaraan mandatori. Yang lain membenarkan penggunaan berterusan selagi silinder melepasi pemeriksaan berkala yang diperlukan dan belum mencapai had yang ditetapkan tempatan.

Oleh itu, tarikh pembuatan sahaja tidak mencukupi untuk menentukan sama ada silinder itu selamat. Piawaian reka bentuk, sejarah pemeriksaan, keadaan fizikal, sistem pemilikan dan peraturan pasaran destinasi semuanya mesti dipertimbangkan.

Istilah ini tidak boleh digunakan secara bergantian:

• Penyelenggaraanmungkin termasuk kerja yang dibenarkan pada injap atau komponen yang boleh diganti.
• Pembaikan atau pemulihanmungkin termasuk pembersihan, penyediaan permukaan, pengecatan semula, penandaan dan penggantian komponen yang diluluskan.
• baikibermakna membetulkan kecacatan dan mungkin dihadkan dengan ketat, terutamanya apabila haba atau kimpalan boleh menjejaskan cengkerang tekanan.
• Pemeriksaan dan ujian berkalamenilai sama ada silinder kekal sesuai untuk diservis.
• Kelayakan semulaialah proses terkawal di mana silinder yang boleh diterima diluluskan untuk kegunaan selanjutnya.
• Penolakan atau kutukanmenanggalkan silinder yang tidak selamat dari perkhidmatan secara kekal.

Mengecat semula silinder tidak dengan sendirinya membentuk kelayakan semula dan tidak boleh menyembunyikan atau membetulkan kecacatan struktur.

Shanghai Luzhen SCM Co., Ltd. membekalkan silinder LPG keluli dikimpal dan komponen berkaitan untuk pengeluar silinder, syarikat pengisian LPG, pengedar dan pembeli industri.

Rangkaian bekalan kami meliputi:

• Gegelung keluli bergulung dan cakera keluli
• Kepala silinder atas dan bawah
• Gelang leher silinder dan gelung silinder
• Pemegang pembawa silinder dan pelindung injap
• Cincin kaki silinder dan cincin asas
• Injap silinder LPG
• Silinder LPG isi rumah, komersil dan perindustrian yang telah siap

 

Kapasiti silinder, gred keluli, ketebalan dinding, sambungan injap, pemegang dan struktur gelang kaki, salutan dan tanda boleh ditentukan mengikut lukisan pelanggan, keperluan pengeluaran dan standard pasaran destinasi.

Apabila penggantian adalah lebih selamat atau lebih menjimatkan daripada kelayakan semula, kami boleh membekalkan silinder LPG isi rumah baharu dan silinder LPG komersial atau industri dalam kapasiti dan konfigurasi tersuai.

Jawapannya ialah:kadang-kadang-tetapi hanya selepas pemeriksaan oleh kemudahan yang kompeten dan dibenarkan.

Salutan permukaan boleh diperbaharui, injap yang diluluskan boleh diganti, dan lampiran bukan tekanan tertentu boleh diservis jika peraturan membenarkan. Kerosakan pada cangkang penahan tekanan, termasuk retak, kebocoran, kakisan yang berlebihan, membonjol dan kemek yang serius, lebih berkemungkinan memerlukan penolakan.

Jangan sekali-kali cuba meluruskan, mengisar, mengimpal atau membongkar sendiri silinder LPG yang rosak. Berhenti menggunakan silinder dan rujuk kepada pemilik silinder, pembekal LPG atau kemudahan pemeriksaan dan kelayakan semula yang dibenarkan.

Untuk silinder LPG baharu atau komponen pengeluaran,hubungi kami dengan kapasiti silinder, lukisan, standard dan pasaran destinasi yang diperlukan.Kami boleh mengesyorkan penyelesaian bekalan yang sesuai untuk projek pembuatan atau perolehan anda.